इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) चार्जिंग उद्योग के तेजी से विकास के साथ, प्लग और सॉकेट की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना निर्माताओं और परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।महत्वपूर्ण चुनौतियों में से एक यह सत्यापित करना है कि कनेक्टर अल्पकालिक उच्च धारा का सामना कर सकते हैं और नामित भार की स्थिति में सुरक्षित तापमान वृद्धि स्तर बनाए रख सकते हैं.
A leading EV charging equipment manufacturer approached us to find a comprehensive testing solution that could not only meet IEC 62196-1 requirements but also improve testing efficiency and reliability.
ग्राहक को निरंतर उच्च धारा संचालन के तहत ईवी प्लग और सॉकेट पर तापमान वृद्धि परीक्षण करने की आवश्यकता थी।
उन्हें 6500 ए तक के ग्राउंडिंग संपर्कों के लिए कम समय के लिए वर्तमान परीक्षण का सामना करने की आवश्यकता थी, जिसमें टर्मिनल हीटिंग की सटीक निगरानी थी।
पारंपरिक परीक्षण सेटअप समय लेने वाले थे, स्वचालित डेटा विश्लेषण की कमी थी, और दोहराए जाने योग्य सटीकता की गारंटी नहीं दे सकते थे।
हमने आईईसी 62196-1 लघु समय परीक्षण धारा और तापमान वृद्धि परीक्षण प्रणाली प्रदान की, पूरी तरह से अनुरूपः
IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (खंड 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4)
IEC 62916-2 और IEC 62916-3
इस प्रणाली ने उच्च स्थिरता के साथ 6500A तक समायोज्य सीसी करंट दिया, जिससे सटीक अल्पकालिक करंट परीक्षण संभव हो सके।
16-चैनल तापमान माप से संपर्क और सतह ताप की सटीक निगरानी सुनिश्चित हुई।
कंप्यूटर नियंत्रित इंटरफ़ेस स्वचालित परीक्षण अनुक्रम, वास्तविक समय डेटा विज़ुअलाइज़ेशन और CSV/XLSX प्रारूपों में रिपोर्ट जनरेशन की अनुमति देता है।
स्वतः परिवेश क्षतिपूर्ति और अधिभार संरक्षण के साथ, प्रणाली ने जोखिम को कम किया और ऑपरेटर की सुरक्षा में सुधार किया।
परिणाम
ग्राहक ने कई चार्जिंग कनेक्टर डिजाइनों पर तापमान वृद्धि अनुपालन परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा किया।
उन्होंने स्वचालित डेटा संग्रह और विश्लेषण के कारण परीक्षण की तैयारी और रिपोर्टिंग के समय को 40% से अधिक कम कर दिया।
इस प्रणाली ने उन्हें प्रारंभिक चरणों में टर्मिनलों में महत्वपूर्ण डिजाइन दोषों की पहचान करने में सक्षम बनाया, बाद में महंगी रीडिजाइन से बचने के लिए।
उनके उत्पादों ने तेजी से आईईसी अनुपालन प्रमाणन प्राप्त किया, जिससे उन्हें निर्धारित समय से पहले अंतरराष्ट्रीय बाजारों में प्रवेश करने में मदद मिली।
यह क्यों मायने रखता है
यह मामला दर्शाता है कि कैसे एक विशेष परीक्षण प्रणाली ईवी चार्जिंग कनेक्टर परीक्षण की सटीकता, दक्षता और अनुपालन में काफी सुधार कर सकती है।
निर्माताओं के लिए, इसका मतलब है कि बाजार में तेजी से समय और उत्पाद की विश्वसनीयता में सुधार। प्रयोगशालाओं के लिए, यह मानकीकृत और दोहराए जाने योग्य परीक्षण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) चार्जिंग उद्योग के तेजी से विकास के साथ, प्लग और सॉकेट की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना निर्माताओं और परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।महत्वपूर्ण चुनौतियों में से एक यह सत्यापित करना है कि कनेक्टर अल्पकालिक उच्च धारा का सामना कर सकते हैं और नामित भार की स्थिति में सुरक्षित तापमान वृद्धि स्तर बनाए रख सकते हैं.
A leading EV charging equipment manufacturer approached us to find a comprehensive testing solution that could not only meet IEC 62196-1 requirements but also improve testing efficiency and reliability.
ग्राहक को निरंतर उच्च धारा संचालन के तहत ईवी प्लग और सॉकेट पर तापमान वृद्धि परीक्षण करने की आवश्यकता थी।
उन्हें 6500 ए तक के ग्राउंडिंग संपर्कों के लिए कम समय के लिए वर्तमान परीक्षण का सामना करने की आवश्यकता थी, जिसमें टर्मिनल हीटिंग की सटीक निगरानी थी।
पारंपरिक परीक्षण सेटअप समय लेने वाले थे, स्वचालित डेटा विश्लेषण की कमी थी, और दोहराए जाने योग्य सटीकता की गारंटी नहीं दे सकते थे।
हमने आईईसी 62196-1 लघु समय परीक्षण धारा और तापमान वृद्धि परीक्षण प्रणाली प्रदान की, पूरी तरह से अनुरूपः
IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (खंड 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4)
IEC 62916-2 और IEC 62916-3
इस प्रणाली ने उच्च स्थिरता के साथ 6500A तक समायोज्य सीसी करंट दिया, जिससे सटीक अल्पकालिक करंट परीक्षण संभव हो सके।
16-चैनल तापमान माप से संपर्क और सतह ताप की सटीक निगरानी सुनिश्चित हुई।
कंप्यूटर नियंत्रित इंटरफ़ेस स्वचालित परीक्षण अनुक्रम, वास्तविक समय डेटा विज़ुअलाइज़ेशन और CSV/XLSX प्रारूपों में रिपोर्ट जनरेशन की अनुमति देता है।
स्वतः परिवेश क्षतिपूर्ति और अधिभार संरक्षण के साथ, प्रणाली ने जोखिम को कम किया और ऑपरेटर की सुरक्षा में सुधार किया।
परिणाम
ग्राहक ने कई चार्जिंग कनेक्टर डिजाइनों पर तापमान वृद्धि अनुपालन परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा किया।
उन्होंने स्वचालित डेटा संग्रह और विश्लेषण के कारण परीक्षण की तैयारी और रिपोर्टिंग के समय को 40% से अधिक कम कर दिया।
इस प्रणाली ने उन्हें प्रारंभिक चरणों में टर्मिनलों में महत्वपूर्ण डिजाइन दोषों की पहचान करने में सक्षम बनाया, बाद में महंगी रीडिजाइन से बचने के लिए।
उनके उत्पादों ने तेजी से आईईसी अनुपालन प्रमाणन प्राप्त किया, जिससे उन्हें निर्धारित समय से पहले अंतरराष्ट्रीय बाजारों में प्रवेश करने में मदद मिली।
यह क्यों मायने रखता है
यह मामला दर्शाता है कि कैसे एक विशेष परीक्षण प्रणाली ईवी चार्जिंग कनेक्टर परीक्षण की सटीकता, दक्षता और अनुपालन में काफी सुधार कर सकती है।
निर्माताओं के लिए, इसका मतलब है कि बाजार में तेजी से समय और उत्पाद की विश्वसनीयता में सुधार। प्रयोगशालाओं के लिए, यह मानकीकृत और दोहराए जाने योग्य परीक्षण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।
