ऑटोमोबाइल सतह कोटिंग्स के परीक्षण के लिए SAE J400 ग्रेवल प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण मशीन
| Pressure range: | 0～8बार | Pressure accuracy: | ≤±1% एफएस |
| Flow range: | 0～0.08m³/s | Flow accuracy: | ≤±1% एफएस |
| Silencer components: | ＜130dba | Air tank capacity: | 136एल |
| Control method: | टच स्क्रीन | Test software: | निश्चित मूल्य, कार्यक्रम |
| High Light: | ग्राउंड इम्पैक्ट रेसिस्टेंस टेस्टिंग मशीन,ऑटोमोबाइल सतह कोटिंग्स परीक्षण मशीन |
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ऑटोमोबाइल सतह कोटिंग्स के परीक्षण के लिए SAE J400 ग्रेवल प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण मशीन
उत्पाद की जानकारी:
मानकः SAE J400 "ऑटोमोबाइल सतह कोटिंग्स के लिए चक्की के प्रतिरोध के लिए परीक्षण", आईएसओ 20567-1 "चक्की के लिए पेंट और वार्निश कोटिंग्स के प्रतिरोध का निर्धारण भाग 1:बहु-प्रभाव परीक्षण", DIN 55996-1:2001 "छत के प्रति कोटिंग सामग्री के प्रतिरोध का परीक्षण भाग 1: कई प्रभाव परीक्षण"
ASTM D3170-03 (2007)
जीएमई 60268-96
GMW14700
GM9508P
MGR ES30.AD.149
आईएसओ 20567-1-2005
NES M0007 धारा 28
DIN EN ISO20567-1-2007
FLTM BI 157-06
उद्देश्यः उपकरण का प्रयोग परीक्षण भागों या सतह कोटिंग्स के चक्की के प्रभाव के प्रतिरोध के परीक्षण और मूल्यांकन के लिए किया जाता है।
आवेदन का दायरा:गारे की टक्कर प्रतिरोध परीक्षण मशीन एक नई परीक्षण मशीन है जो मोटर वाहन सामग्री और सतह कोटिंग के विभिन्न मानकों के गारे की टक्कर प्रतिरोध परीक्षण को पूरा करती है.
तकनीकी मापदंडः
| दबाव सीमा | 08bar (समायोज्य) |
| दबाव सटीकता | ≤±1% एफएस |
| प्रवाह सीमा | ०.०.०८ मीटर/सेकण्ड (समायोज्य) |
| प्रवाह की सटीकता | ≤±1% एफएस |
| साइलेंसर घटक | शोर<130dba |
| वायु टैंक क्षमता | 136L |
| 3D टक्कर कक्ष के आयाम | आंतरिक कक्ष की लंबाई 400*चौड़ाई 400 मिमी |
| प्रभाव कोण | VDA54°, VDA90°, SAE45°, SAE90° |
| नियंत्रण विधि | टच स्क्रीन नियंत्रण |
| परीक्षण सॉफ्टवेयर संचालन मोड | फिक्स्ड वैल्यू विधि, प्रोग्राम विधि |
| डेटा संग्रह प्रणाली | डेटा एकत्र और निर्यात किया जा सकता है |
| डेटा संग्रह के लिए न्यूनतम नमूनाकरण समय | ≤1ms |
| चलाना नियंत्रण चर | परीक्षण कार्यक्रम दबाव, समय और अन्य चर चक्की प्रभाव परीक्षण के लिए नियंत्रण चर के रूप में सेट कर सकते हैं |
| कैलिब्रेशन फंक्शन | परीक्षण सॉफ्टवेयर का कार्य भौतिक मात्राओं जैसे दबाव और समय को कैलिब्रेट करना है, ताकि इन भौतिक मात्राओं के विचलन को कैलिब्रेट किया जा सके। |
| बड़ी मात्रा में संचयित संपीड़ित वायु टैंक | अधिकतम समायोज्य सीमा 8 बार है, और सटीकता अंतिम स्थिर मूल्य का 1% है |
| चक्की के पूर्ण निष्कासन का समय | <10s, समय सटीकता <+/-1s (परीक्षण समय और परीक्षण चक्र सेट किया जा सकता है) |
| चक्की इकट्ठा करने वाला बॉक्स | परीक्षण के दौरान चक्की इकट्ठा करने के लिए सुविधाजनक |
| 2 परीक्षण स्प्रे बंदूकें SAE और VDA मानकों के अनुरूप स्वतंत्र रूप से और जल्दी से प्रतिस्थापित की जा सकती हैं।VDA 54° टक्कर कक्ष, कोण सटीकता <+/-1 डिग्री | |
| उपकरण 220V बिजली की आपूर्ति सोकेट के 2 चैनलों को आरक्षित | |
| फ्लैट-प्लेट नमूना धारक संयोजनः यदि परीक्षण वस्तु कोटेड या प्लेटेड प्लेट का एक छोटा सा टुकड़ा है, तो इसका उपयोग टक्कर कक्ष के साथ किया जाना चाहिए। | |
| उपकरण चलती है, जो परीक्षण स्थल को स्थानांतरित करने के लिए सुविधाजनक है | |
कार्य की स्थितियाँ (सजावट के प्रयोग का वातावरण):
1परिवेश का तापमान: 0~40°C
2परिवेश आर्द्रताः 25%~95% आरएच
3वायुमंडलीय दबाव: 90~105kPa
4बिजली की आपूर्तिः AC380V (+15%, -10%) तीन चरण 50Hz या AC220V (+15%, -10%) एकल चरण 50Hz।
सुरक्षा सुरक्षाः
1. परीक्षण क्षेत्र पूरी तरह से उच्च तापमान प्रतिरोधी और लौ retardant घटकों से बना है (कोई प्लास्टिक पाइप, तार, रबर गास्केट, सील, स्नेहक, इंजन तेल, आदि),जो बैटरी दहन और विस्फोट के कारण उपकरण को नुकसान से बचा सकता है.
2परीक्षण क्षेत्र में उच्च शक्ति, जलरोधक होना चाहिए।बैटरी परीक्षण दहन और विस्फोट के दौरान आग बुझाने के लिए पानी का उपयोग करने के प्रतिकूल परिणामों से बचने के लिए जंग प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी डिजाइन.
3उपकरण में एक आपातकालीन स्टॉप स्विच है, जो एक आपातकालीन स्थिति में सभी परीक्षणों को रोक सकता है और शॉर्ट सर्किट के खतरों से बचने के लिए एक ही समय में बिजली की आपूर्ति को काट सकता है।
4सीमा सुरक्षा यंत्र: उपकरण ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा यंत्रों से सुसज्जित है।
5. प्रणाली एक सुरक्षा मॉड्यूल से सुसज्जित है. जब दबाव और समय सेट मूल्य से अधिक हो जाता है, तो प्रणाली स्वचालित रूप से परीक्षण स्टॉप और अलार्म को ट्रिगर करती है.
6उपकरण में विद्युत सुरक्षा है जो राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है और ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए विद्युत सदमे के संभावित खतरों को प्रभावी ढंग से रोक और समाप्त कर सकती है।सामान्य संचालन के दौरान, उपकरण के सर्किट भाग को छोड़कर, उपकरण के बाहरी खोल, परीक्षण बॉक्स में धातु के भागों आदि को चार्ज नहीं किया जाएगा।रिसाव, शॉर्ट सर्किट आदि, उपकरण स्वचालित रूप से बाहरी इनपुट शक्ति को काट सकता है ताकि उपकरण का कोई भी हिस्सा ऊर्जा प्राप्त न हो।
7. पूरे परीक्षण क्षेत्र को बिना किसी विद्युत घटक के स्थापित किया गया है, जो शुद्ध इस्पात से बने होते हैं। यहां तक कि यदि परीक्षण के दौरान बैटरी जल जाती है, तो यह उपकरण को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।
8. तीन रंग का संकेत दीपक: उपकरण की परिचालन स्थिति को इंगित करने के लिए उपकरण के शीर्ष पर एक तीन रंग का संकेत दीपक स्थापित किया जाता है। इसमें श्रव्य और दृश्य अलार्म कार्य होता है,जो गलती प्रतिक्रिया के बाद मैन्युअल रूप से समाप्त किया जा सकता है.
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